الدليل الكامل لتركيب صمامات الحجاب الحاجز الهوائية

فهم مكونات صمام الحجاب الحاجز الهوائي وتشغيله

صمامات الحجاب الحاجز الهوائية تعمل من خلال ضغط الهواء المضغوط الذي يعمل على غشاء مرن يتحكم في تدفق السوائل عبر جسم الصمام، مما يوفر تحكمًا دقيقًا وإغلاقًا موثوقًا به في التطبيقات الصناعية المتنوعة. يفصل التصميم الأساسي وسائط العملية عن آلية التشغيل من خلال غشاء مطاطي أو PTFE، مما يمنع تلوث السوائل الحساسة مع حماية المكونات الداخلية من المواد المسببة للتآكل أو الكاشطة. تجعل خاصية العزل هذه صمامات الحجاب الحاجز الهوائية ذات قيمة خاصة في تصنيع الأدوية، وتجهيز الأغذية، والتعامل مع المواد الكيميائية، وتصنيع أشباه الموصلات حيث تمثل نقاء المنتج ومنع التلوث متطلبات تشغيلية حرجة.

يحتوي جسم الصمام على ممر التدفق ومقعد الحجاب الحاجز، الذي يتم تصنيعه عادةً من الفولاذ المقاوم للصدأ، أو PVC، أو PVDF، أو مواد أخرى مختارة بناءً على التوافق الكيميائي مع سوائل العملية ومتطلبات درجة حرارة التشغيل. يتم تثبيت الحجاب الحاجز نفسه بين جسم الصمام ومجموعة غطاء المحرك، مما يؤدي إلى إنشاء ختم يمنع انتقال السوائل إلى غرفة المحرك بينما يسمح للضاغط أو الجذع بنقل قوة التشغيل من المحرك الهوائي إلى الحجاب الحاجز. ثبت أن اختيار المواد المستخدمة في الغشاء أمر بالغ الأهمية، مع خيارات تشمل EPDM لخدمة المياه العامة، وViton للمقاومة الكيميائية، وPTFE للتوافق الكيميائي الشديد، والمركبات المتخصصة لتطبيقات درجات الحرارة العالية أو التعرضات الكيميائية المحددة.

يقوم المشغل الهوائي بتحويل ضغط الهواء المضغوط إلى قوة ميكانيكية تفتح الصمام أو تغلقه، مع تحديد حجم المشغل بواسطة قوة الجذع المطلوبة للتغلب على ضغط السائل وصلابة الحجاب الحاجز وأي ظروف عملية تؤثر على تشغيل الصمام. توفر المحركات الخطية تحكمًا تناسبيًا من خلال ضغط الهواء المتغير الذي يضع الحجاب الحاجز في نقاط متوسطة بين الفتح الكامل والإغلاق الكامل، مما يتيح تنظيم التدفق الدقيق في أنظمة التحكم الآلي في العمليات. تشتمل مشغلات زنبرك العودة على نوابض داخلية تدفع الصمام تلقائيًا إلى وضع آمن محدد مسبقًا عند فقدان ضغط الهواء، مما يوفر تشغيلًا آمنًا من الفشل ضروريًا لأنظمة إيقاف التشغيل في حالات الطوارئ والتطبيقات التي تتطلب سلوك وضع الفشل الذي يمكن التنبؤ به.

التخطيط قبل التثبيت وإعداد الموقع

يبدأ التثبيت الناجح لصمام الحجاب الحاجز الهوائي بتخطيط شامل يتناول تكوين الأنابيب، وإمكانية الوصول إلى المشغل، ومتطلبات هواء الجهاز، والظروف البيئية في موقع التثبيت. قم بمراجعة الرسوم البيانية للعملية والأجهزة للتحقق من أن حجم الصمام المحدد، ومعدل الضغط، وبناء المواد، ومتطلبات التشغيل تتوافق مع ظروف التطبيق الفعلية، مما يؤكد أن الصمام المحدد يمكنه التعامل مع الحد الأقصى لضغط التشغيل، ودرجات الحرارة القصوى، والتعرضات الكيميائية المتوقعة خلال الظروف العادية والمضطربة. يجب حل الاختلافات بين المواصفات والظروف الميدانية قبل متابعة التثبيت، حيث أن تركيب الصمامات غير المتوافقة يخلق مخاطر على السلامة، ومشاكل تشغيلية، وتلفًا محتملاً للمعدات.

تتطلب متطلبات محاذاة الأنابيب ودعمها الاهتمام أثناء التخطيط قبل التثبيت، حيث تفرض الأنابيب غير المحاذاة ضغطًا ميكانيكيًا على أجسام الصمامات مما قد يسبب تسربًا أو فشلًا مبكرًا أو صعوبات تشغيلية. يجب أن يشتمل نظام الأنابيب على دعامات كافية على جانبي موقع الصمام، مما يمنع الصمام من دعم وزن الأنبوب الذي من شأنه أن يخلق ضغطًا على جسم الصمام أو توصيلاته. تأكد من أن الأنابيب العلوية والسفلية تتبع نفس الحجم الاسمي للصمام، أو تأكد من توفر مخفضات مناسبة في حالة حدوث تحولات في الحجم بالقرب من موقع الصمام. إن محاولة التعويض عن محاذاة الأنابيب غير الصحيحة عن طريق تشديد وصلات الصمامات بشكل مفرط يؤدي إلى حدوث تركيزات ضغط تؤدي إلى تشقق أجسام الصمامات، خاصة مع المواد الهشة مثل PVC أو المكونات المبطنة بالزجاج.

تتضمن متطلبات إمداد الهواء بالجهاز التحقق من الضغط المناسب وسعة التدفق وجودة الهواء لتشغيل المشغل الهوائي بشكل موثوق طوال فترة خدمته. تتطلب المحركات الهوائية القياسية عادةً ما يتراوح بين أربعين إلى مائة رطل لكل بوصة مربعة من ضغط الهواء اعتمادًا على تصميم المشغل وحجم الصمام، مع الحفاظ على ضغط أنظمة إمداد الهواء بما لا يقل عن عشرين بالمائة أعلى من الحد الأدنى لمتطلبات المشغل لضمان التشغيل الموثوق به على الرغم من اختلافات ضغط الإمداد. تتطلب مواصفات جودة الهواء عمومًا إزالة الرطوبة والزيت والجسيمات من خلال معدات الترشيح والتجفيف، مما يمنع تآكل المشغل، وتدهور الختم، والمشاكل التشغيلية الناجمة عن إمداد الهواء الملوث. يوفر تركيب وحدة تنظيم الفلتر المخصصة بالقرب من موقع الصمام تكييفًا موضعيًا للهواء وتنظيم الضغط وفقًا لمتطلبات ذلك الصمام.

قائمة مراجعة ما قبل التثبيت

• تحقق من مطابقة مواصفات الصمام لمتطلبات العملية بما في ذلك الحجم وتقييم الضغط وتوافق المواد ونوع التوصيل النهائي قبل إزالته من العبوة أو التحضير للتركيب
• افحص الصمام والمشغل بحثًا عن أي تلف أثناء الشحن بما في ذلك الخدوش أو الشقوق أو المكونات المنحنية، وتحقق من وجود جميع الملحقات بما في ذلك أجهزة تحديد الموضع أو المفاتيح الحدية أو صمامات الملف اللولبي وغير تالفة
• تأكد من نظافة الأنابيب ودعمها بشكل صحيح ومحاذاتها ضمن التفاوتات المقبولة، مع خلو أسطح الحشيات من الحطام أو التلف أو المخالفات التي قد تؤثر على الختم
• التحقق من أن مصدر هواء الجهاز يلبي متطلبات الضغط والتدفق والجودة من خلال تركيب معدات الترشيح والتنظيم وإزالة الرطوبة المناسبة وتشغيلها بشكل صحيح
• تأكد من وجود الخلوص الكافي لتشغيل المشغل، وإمكانية الوصول إلى مجموعة الحجاب الحاجز وغطاء المحرك للصيانة، والاستبدال المستقبلي لمكونات التآكل دون تفكيك الأنابيب على نطاق واسع

إجراءات تركيب وتوصيل جسم الصمام

يضمن التوجيه الصحيح للصمام الأداء الأمثل ويمنع مشاكل التشغيل، حيث تم تصميم معظم صمامات الحجاب الحاجز لمواقع تركيب محددة يتم الإشارة إليها بواسطة أسهم اتجاه التدفق المصبوبة أو المختومة على جسم الصمام. يؤدي تثبيت الصمامات إلى الخلف إلى عكس نمط التدفق المقصود عبر الحجاب الحاجز، مما قد يتسبب في تآكل سابق لأوانه، أو تقليل قدرة الإغلاق، أو عدم استقرار التحكم في تطبيقات الاختناق. يتطلب توجيه المشغل أيضًا الاعتبار، حيث يتم تركيب المشغلات الهوائية عادةً عموديًا فوق جسم الصمام لمنع تراكم الرطوبة في غرف المشغل والسماح بالتصريف المناسب لأي تكاثف يتشكل أثناء التشغيل.

يتضمن تركيب توصيل الحافة لصمامات الحجاب الحاجز ذات الحواف اختيارًا دقيقًا للحشية، وتسلسلات ربط المسمار، والتحكم في عزم الدوران لإنشاء ضغط موحد حول محيط الحافة بالكامل دون الضغط الزائد على جسم الصمام. حدد الحشيات المتوافقة مع كل من سائل المعالجة والمواد التي تواجه الحافة، مع الحشيات ذات الوجه الكامل الموصى بها لأجسام الصمامات البلاستيكية أو المبطنة بالزجاج لتوزيع أحمال البراغي عبر وجه الحافة بالكامل بدلاً من تركيز الضغط على الوجه المرتفع. قم بتركيب مسامير الشفة بإحكام في البداية، ثم قم بتطبيق عزم الدوران في نمط نجمي يعمل من البراغي المعاكسة تدريجيًا نحو المثبتات المجاورة، مع إكمال تمريرات ربط متعددة مع زيادة عزم الدوران تدريجيًا حتى الوصول إلى القيمة النهائية المحددة المناسبة لمادة الفلنجة وتقييمها.

يتطلب تركيب التوصيل الملولب تطبيق مادة مانعة للتسرب أو شريط يمنع التسرب دون تلويث تدفق العملية أو جعل التفكيك في المستقبل أمرًا صعبًا. قم بتطبيق شريط PTFE أو مانع التسرب المناسب على الخيوط الذكور فقط، مع لف الشريط في الاتجاه الذي تضغط فيه حركة الشد بدلاً من فك الشريط من الخيوط. يجب أن يبدأ ربط الخيوط بسهولة يدويًا، مع وجود مقاومة تشير إلى وجود خيوط متقاطعة، أو خيوط تالفة، أو مواد غريبة تتطلب التصحيح قبل استخدام مفاتيح الربط. قم بربط الوصلات الملولبة بقيم عزم الدوران الموصى بها باستخدام أحجام مفاتيح ربط مناسبة تعمل على تعشيق المسطحات بشكل كامل، وتجنب مفاتيح الربط القابلة للتعديل أو مفاتيح ربط الأنابيب التي يمكن أن تلحق الضرر بأجسام الصمامات أو تشوه خيوط التوصيل من خلال القوة المفرطة أو الموزعة بشكل غير صحيح.

تركيب المحرك الهوائي وتوصيل خط الهواء

يتطلب تثبيت المحرك على غطاء الصمام التحقق من المحاذاة الصحيحة بين ساق المحرك وضاغط الصمام أو لوحة الحجاب الحاجز، مما يضمن حدوث نقل القوة بشكل مركزي دون التحميل الجانبي الذي يسبب التآكل أو التآكل المبكر. تستخدم معظم صمامات الحجاب الحاجز الهوائية أنماط تركيب مشغل موحدة تتوافق مع معايير الصناعة مثل VDI/VDE 3845 أو ISO 5211، مما يسمح بإمكانية التبادل بين المشغلات من مختلف الشركات المصنعة. ومع ذلك، تحقق من تطابق أنماط فتحات المسامير المتصاعدة، والوصلات الجذعية، والأبعاد الإجمالية قبل محاولة التثبيت، حيث أن اختلافات الأبعاد بين المكونات المفترضة المتوافقة يمكن أن تمنع التجميع المناسب أو تخلق مشاكل تشغيلية على الرغم من التثبيت المادي الناجح.

يتضمن تثبيت المشغل بالصمام تشديد مسامير التثبيت إلى قيم عزم الدوران المحددة في تسلسل النمط المتقاطع الذي يوزع قوة التثبيت بشكل موحد حول شفة التثبيت. يسمح التشديد الزائد بالحركة بين المشغل والصمام مما يؤدي إلى إتلاف الأسطح المتصاعدة ويخلق مشاكل في المحاذاة، بينما يمكن أن يؤدي التشديد الزائد إلى تشقق أغطية الصمامات البلاستيكية أو تشوه حواف التثبيت على المكونات المعدنية. تحدد معظم الشركات المصنعة عزم دوران الترباس المتصاعد في تعليمات التثبيت الخاصة بها، مع اختلاف القيم بناءً على حجم الترباس والمواد ومجموعة مشغل الصمامات المحددة التي يتم تركيبها. في حالة عدم وجود مواصفات محددة لعزم الدوران، قم بتطبيق قيم عزم الدوران القياسية لدرجة الترباس وحجمه المستخدم، مع توخي الحذر بشكل خاص مع المكونات البلاستيكية التي تتحمل ضغطًا أقل من التجميعات المعدنية.

تتطلب توصيلات خط الهواء بالمشغل تركيبات ومواد أنابيب وطرق توصيل مناسبة تمنع التسرب مع السماح بفصل الاتصال في المستقبل للصيانة أو استبدال المشغل. توفر الأنابيب البلاستيكية أو النايلون ذات الحجم المناسب لوصلات منفذ المشغل وصلات مرنة تستوعب حركة المشغل البسيطة مع مقاومة الالتواء أو تقييد التدفق. تتيح تركيبات الدفع للتوصيل اتصالات سريعة وموثوقة دون الحاجة إلى مواد مانعة للتسرب أو أدوات خاصة، على الرغم من أن تقنيات قطع الأنابيب وإدخالها المناسبة تثبت أنها ضرورية لأداء خالٍ من التسرب. قم بقطع الأنابيب باستخدام قواطع مناسبة تنتج قطعًا مربعة ونظيفة دون تشويه نهاية الأنبوب، ثم أدخل الأنبوب بالكامل في التركيب حتى يصل إلى أسفل مقابل السدادة الداخلية، مع التحقق من الارتباط الآمن من خلال محاولة سحب الأنبوب مجانًا دون تحرير طوق التركيب.

التحكم في تكامل نظام الهواء واختباره

يوفر تركيب منظم المرشح في خط إمداد الهواء تكييف هواء موضعيًا وتحكمًا في الضغط وفقًا لمتطلبات مشغل الصمام، مما يعوض تغيرات ضغط الإمداد ويزيل الملوثات التي قد تؤثر على أداء المشغل. قم بتركيب مجموعة منظم المرشح في مكان يمكن الوصول إليه مما يسمح باستبدال عنصر المرشح بسهولة وتصريف المكثفات دون الحاجة إلى تفكيك واسع النطاق أو مقاطعة العمليات على المعدات المجاورة. قم بتوجيه منظم الفلتر وفقًا لتعليمات الشركة المصنعة، عادةً بشكل عمودي مع وعاء الفلتر لأسفل لتعزيز الصرف المناسب للمكثفات وتسوية الملوثات. اضبط المنظم لتوفير ضغط يزيد بنحو عشرة بالمائة عن الحد الأدنى لمتطلبات المشغل، مما يوفر هامش تشغيل مناسب مع تجنب إجهاد المشغل غير الضروري الناتج عن الضغط الزائد.

يتطلب تركيب صمام الملف اللولبي للتحكم الآلي في الصمام التحقق المناسب من الجهد، وسلامة التوصيل الكهربائي، والاختبار الوظيفي لضمان تشغيل الصمام بشكل موثوق استجابةً لإشارات التحكم. تحقق من أن تصنيفات جهد صمام الملف اللولبي تتوافق مع مصادر الطاقة المتاحة، مما يؤكد ما إذا كان جهد التيار المتردد أو التيار المستمر مطلوبًا وأن حجم الجهد يقع ضمن النطاقات المقبولة. قم بتركيب صمامات الملف اللولبي في الاتجاهات الموصى بها من قبل الشركات المصنعة، عادةً مع ملفات لأعلى لمنع تراكم الرطوبة والسماح بالتهوية المناسبة. يجب أن تستخدم التوصيلات الكهربائية القناة المناسبة أو غدد الكابلات أو مقابض الأسلاك التي تحافظ على معدلات الحماية البيئية مع توفير تخفيف الضغط مما يمنع تلف الأسلاك بسبب الاهتزاز أو قوى السحب غير المقصودة.

توفر مؤشرات موضع الصمام أو مفاتيح الحد ردود فعل تؤكد موضع الصمام لمراقبة نظام التحكم ووظائف التعشيق، مما يتطلب التركيب والضبط والتحقق المناسبين أثناء التشغيل. عادةً ما يتم تركيب مفاتيح الحد الميكانيكية على المشغل باستخدام الأقواس التي تحدد موضع مشغلات التبديل لتعشيق الكاميرات أو الأهداف المرتبطة بساق المشغل، مما يؤدي إلى إنشاء إشارات موضعية محددة عند نقاط حركة الصمام المحددة مسبقًا. اضبط مفاتيح الحد لتشغيلها بدقة في مواضع الصمام المرغوبة، وعادةً ما تكون مفتوحة ومغلقة بالكامل للصمامات ذات الموضعين، ثم تحقق من التشغيل السليم عن طريق تحريك الصمام يدويًا عبر نطاقه الكامل مع مراقبة تغيرات حالة المفتاح. تتطلب التوصيلات الكهربائية للحد من المفاتيح الانتباه إلى توجيه الأسلاك وتخفيف الضغط وحماية البيئة المناسبة لموقع التثبيت.

تكوين اتصال النظام الهوائي

إجراءات التشغيل والاختبار الوظيفي

يتحقق اختبار الشوط الأولي بدون سائل المعالجة من التشغيل الميكانيكي، وأداء المشغل، وغياب الارتباط أو التداخل قبل إدخال مواد يحتمل أن تكون خطرة في النظام. قم بتطبيق هواء الجهاز تدريجيًا أثناء ملاحظة حركة المشغل، والاستماع إلى الأصوات غير العادية التي تشير إلى التداخل أو المحاذاة غير الصحيحة، والتحقق من الانتقال السلس عبر النطاق الكامل من الأوضاع المغلقة بالكامل إلى الأوضاع المفتوحة بالكامل. بالنسبة لمشغلات إرجاع الزنبرك، تحقق من التشغيل السليم الآمن للفشل عن طريق إزالة ضغط الهواء والتأكد من تحرك الصمام إلى موضعه الآمن المحدد مسبقًا خلال الأطر الزمنية المتوقعة. كرر اختبار السكتة الدماغية عدة مرات لتحديد المشاكل المتقطعة وضمان التشغيل المتسق والمتكرر قبل الشروع في اختبار الضغط.

يحدد اختبار تسرب المقعد قدرة إغلاق الصمام، وهو أمر بالغ الأهمية للتطبيقات التي تتطلب إغلاقًا محكمًا لمنع هدر المنتج، أو الحفاظ على التحكم في العملية، أو ضمان موثوقية نظام السلامة. يتضمن اختبار تسرب المقعد القياسي ضغط الصمام من الجانب العلوي مع إغلاق الصمام، ثم قياس تدفق التسرب أو اضمحلال الضغط على الجانب السفلي خلال فترة زمنية محددة. ضغوط الاختبار تساوي عادةً الحد الأقصى لضغط التشغيل أو نسبة محددة منه، مع معدلات تسرب مقبولة تحددها متطلبات التطبيق ومعايير الصناعة مثل ANSI/FCI 70-2 الذي يصنف قدرة إغلاق الصمام عبر فئات متعددة تتراوح من الفئة الأولى للخدمة العامة إلى الفئة السادسة للحد الأدنى من التسرب القابل للاكتشاف في التطبيقات الحرجة.

يتحقق اختبار تكامل نظام التحكم من استجابة الصمام المناسبة لإشارات التحكم، ويؤكد التشغيل الصحيح الآمن للفشل، ويتحقق من صحة وظائف التعشيق قبل وضع الصمام في الخدمة العادية. بالنسبة لصمامات التشغيل والإيقاف الآلية، تحقق من الفتح والإغلاق المناسبين استجابةً لتنشيط صمام الملف اللولبي، والتحقق من سرعة التشغيل والتأكد من السير الكامل إلى المواضع المفتوحة والمغلقة بالكامل. تتطلب صمامات التحكم التناسبية معايرة أجهزة تحديد المواقع أو محولات التيار إلى الضغط، وضبط إعدادات الصفر والامتداد حتى يتتبع موضع الصمام إشارة التحكم بدقة عبر نطاق التشغيل. اختبار وظائف التعشيق من خلال محاكاة الظروف المضطربة التي ينبغي أن تؤدي إلى إغلاق الصمام، والتحقق من أن الصمام يستجيب بشكل مناسب وضمن الأطر الزمنية المطلوبة لمنع الرحلات الاستكشافية للعملية أو فشل نظام السلامة.

مشاكل التثبيت الشائعة والإجراءات التصحيحية

عادةً ما يشير ربط المحرك أو التشغيل البطيء إلى اختلال المحاذاة بين ساق المحرك وضاغط الصمام، أو التلوث في غرف المحرك، أو عدم كفاية ضغط الهواء للتغلب على قوى التشغيل. تحقق من محاذاة تركيب المحرك عن طريق فك مسامير التثبيت قليلاً والتحقق من تحسن العملية، مما يشير إلى أن التثبيت غير المناسب أدى إلى إنشاء أحمال ربط. قم بإزالة المشغل وافحص المكونات الداخلية بحثًا عن التلوث أو التآكل أو التلف الذي يتطلب التنظيف أو الاستبدال. قم بقياس ضغط إمداد الهواء الفعلي في المشغل في ظل ظروف التشغيل لتحديد انخفاض الضغط من خلال الأنابيب الصغيرة، أو التركيبات المقيدة، أو عدم كفاية سعة منظم المرشح التي تمنع توصيل ضغط المحرك المطلوب.

يشير التسرب الخارجي في وصلات جسم الصمام إلى تركيب غير مناسب للحشية، أو عدم كفاية عزم دوران المسمار، أو تلف أسطح الختم، أو مواد الحشية غير المتوافقة التي تدهورت عند ملامستها لسوائل المعالجة. قم بإعادة عزم دوران مسامير الشفة باستخدام التسلسل الصحيح وقيم عزم الدوران، والتحقق من الضغط الموحد حول محيط الشفة. في حالة استمرار التسرب، قم بفك الوصلة وفحص حالة الحشية، واستبدال الحشيات التالفة أو المتدهورة بمواد مناسبة تم التأكد من توافقها مع سائل العملية. قم بفحص أسطح مانعة التسرب للشفة للتأكد من عدم وجود خدوش أو حفر أو تزييف يمنع الضغط المناسب للحشية أو إعادة صقل أو استبدال المكونات التالفة عند الضرورة لاستعادة قدرة الختم.

يشير التسرب المفرط للمقعد بما يتجاوز الحدود المقبولة إلى تلف الحجاب الحاجز، أو وجود مادة غريبة تمنع الإغلاق الكامل، أو تغيير حجم المشغل بشكل غير مناسب، أو عدم كفاية قوة الختم للتغلب على ضغط العملية. افحص الحجاب الحاجز بحثًا عن أي جروح أو تمزقات أو تشوه دائم يمنع الجلوس بشكل مناسب على جسم الصمام. قم بإزالة أي مواد غريبة موجودة في منطقة المقعد والتي تمنع الإغلاق الكامل، وفحص الأنابيب المنبع بحثًا عن مصادر الحطام التي تتطلب ترشيحًا أو فحصًا لمنع تكرارها. تحقق من حسابات حجم المشغل التي تؤكد توليد القوة الكافية لضغط الحجاب الحاجز مقابل ضغط المقعد، خاصة بالنسبة لتطبيقات الضغط العالي أو الصمامات ذات مناطق الحجاب الحاجز الكبيرة التي تتطلب قوة إغلاق كبيرة.

تخطيط التوثيق والصيانة

توفر وثائق التثبيت الشاملة معلومات أساسية لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها وتخطيط الصيانة والتعديلات المستقبلية، بما في ذلك السجلات التفصيلية لمواصفات الصمام وتكوين التثبيت ونتائج اختبار التشغيل. قم بتوثيق أرقام علامات الصمامات وأحجامها وتقييمات الضغط وبناء المواد وأرقام النماذج المحددة لكل من أجسام الصمامات والمحركات، مما يؤدي إلى إنشاء إشارات مرجعية إلى مخططات العمليات والأجهزة وقواعد بيانات المعدات. قم بتصوير الصمامات المثبتة من زوايا متعددة توضح توصيلات الأنابيب، واتجاه المشغل، والملحقات، والخلوصات، مما يوفر سجلات مرئية مفيدة عند التخطيط لأنشطة الصيانة أو التحقيق في المشكلات التشغيلية عن بُعد.

يجب أن تتناول جداول الصيانة الوقائية فترات استبدال الحجاب الحاجز، ومتطلبات خدمة المشغل، وتغييرات عناصر مرشح الهواء، واختبار الأداء الدوري بناءً على توصيات الشركة المصنعة والخبرة التشغيلية. تمثل الأغشية عنصر التآكل الأساسي في صمامات الحجاب الحاجز الهوائية، مما يتطلب استبدالًا دوريًا استنادًا إلى دورات التشغيل، وقوة سوائل المعالجة، والتسرب الملحوظ أو تدهور الأداء. تشمل صيانة المحرك تشحيم الأجزاء المتحركة، وفحص الأختام والحلقات الدائرية، والتحقق من شد الزنبرك في تصميمات إرجاع الزنبرك، مع فترات صيانة تتراوح من عمليات الفحص السنوية لتطبيقات الخدمة الخفيفة إلى الخدمة الربع سنوية للصمامات التي تعاني من ظروف خدمة قاسية أو تطبيقات حرجة لا تتحمل الأعطال غير المخطط لها.

يجب أن يشتمل تخطيط مخزون قطع الغيار على حجم أغشية لكل تركيب صمام، ومجموعات إعادة بناء المشغل الكاملة، والملحقات الفاشلة بشكل شائع مثل ملفات الصمامات ذات الملف اللولبي، ومكونات تحديد الموضع، ومفاتيح الحد. يؤدي الحفاظ على قطع الغيار الكافية إلى تقليل وقت التوقف عن العمل أثناء الصيانة التصحيحية مع تمكين الاستبدال الاستباقي لمكونات التآكل قبل أن يؤدي الفشل إلى تعطيل العمليات. ضع في اعتبارك الحفاظ على مجموعات الصمامات الاحتياطية الكاملة للتطبيقات المهمة حيث يؤدي وقت التوقف الطويل إلى خسائر غير مقبولة في الإنتاج أو مخاطر على السلامة، مما يسمح بالاستبدال السريع للصمامات الفاشلة أثناء استمرار الإصلاحات دون الاتصال بالإنترنت دون أن يؤثر ضغط الوقت على الجودة.

خطوات التحقق بعد التثبيت

• تحقق من أن جميع التوصيلات المثبتة بمسامير تحقق قيم عزم الدوران المحددة مع توثيق تسلسلات الربط المناسبة وتأكيد سلامة التوصيل من خلال اختبار التسرب عند ضغط التشغيل
• تأكد من أن وقت شوط المشغل يفي بالمواصفات عن طريق قياس الوقت المطلوب للسير الكامل من الأوضاع المفتوحة بالكامل إلى الأوضاع المغلقة بالكامل في ظل ظروف التشغيل العادية
• قم بتوثيق نتائج اختبار تسرب المقعد بمقارنة معدلات التسرب المقاسة بالمتطلبات المحددة ومعايير الصناعة لتصنيف الصمامات
• اختبار التشغيل الآمن من الفشل عن طريق إزالة ضغط الهواء والتحقق من حركة الصمام المناسبة إلى الوضع الآمن المحدد مسبقًا خلال الإطار الزمني المطلوب دون ربط أو تردد
• التحقق من صحة تكامل نظام التحكم بما في ذلك استجابة الإشارة ودقة إشارة الموقع وتشغيل وظيفة التعشيق من خلال اختبار وظيفي شامل قبل بدء التشغيل العادي
• استكمال وثائق التثبيت بما في ذلك الصور الفوتوغرافية وسجلات الاختبار وبيانات التكوين ومتطلبات الصيانة لدمجها في أنظمة إدارة صيانة المنشأة